节能高聚物改性沥青防水涂料标准

节能高聚物改性沥青防水涂料标准

二、BMP的技术指标
  BMP的各项技术指标已完全超越了《道桥用防水涂料》（JC/T 975—2005）等多种建材行业标准规范的要求：
表1 BMP的技术指标
项目 指标 试验方法
固含量 ≧45% 参照JC/T 975-2005
延伸性 ≧6.5mm GB/T 16777-2008
断裂延伸率％ ≧800 GB/T 16777-2008
低温柔韧性，-20℃±2℃ 无裂纹 GB/T 16777-2008
粘结强度，25℃ ≧1.0MPa 参照JC/T 975-2005
剪切强度，25℃ ≧1.0MPa 参照JC/T 975-2005
干燥性
(25℃) 表干 ≦2h GB/T 16777-2008
实干 ≦4h GB/T 16777-2008
不透水性，0.3 MPa 30min不渗水 GB/T 16777-2008
耐热性 160℃，无流淌和滑动 JC/T 975-2005
燃点 ≧60℃ 参照JC/T 975-2005
热碾压后抗渗性 0.7MPa，30min不透水 JC/T 975-2005
注：粘结、剪切强度测试的是新鲜水泥混凝土与密级配沥青混凝土之间的粘结、剪切强度。
三、BMP施工工艺介绍
1.用量：0.4Kg/㎡，具体用量需根据基面处理情况而定。
2. BMP的施工工艺
2.1施工前基面处理：建议采用抛丸喷砂处理，要求基面干燥、干净，不得有松散、掉皮、空鼓及严重开裂现象；对于较难处治干净的表面，可采用溶剂清除或水洗，再用吹风机吹扫干燥。
2.2施工工艺：
（1）人工涂布
BMP施工前，须先轻微搅拌2～3分钟，使其均匀易涂；操作人员使用滚筒，将其均匀并满覆盖地涂布于已处理合格的混凝土或其它基面上，不得漏刷。
（2）机械喷涂
可人工手持喷枪施工，由操作人员手持喷枪，均匀地喷涂；也可采用智能沥青洒布车进行洒布，但需严格控制洒布量，务必均匀满铺，可人工使用滚筒补漏。
  

2.3施工注意事项
（1）本产品施工温度范围为0～50℃，雨雪及大风天气不能露天施工；
（2）尽管本品阻燃，但施工中仍须严禁烟火；隧道中施工必须通风良好，且实行2小时轮班制；
（3）施工时须对眼睛进行防护，若溅入眼睛须立即用干净毛巾蘸清水擦净后冲洗，并就医咨询；
（4）机械喷洒施工前，必须搅拌均匀；施工间隔两小时以上或停工后，要及时使用溶剂将管道清洗干净，以免设备堵塞影响下次使用。
 
四、BMP的包装及储存
1.包装：20Kg/桶，200Kg/桶；
2.运输，贮存：通风、阴凉和平整处密封存放，避免露天、火源及阳光曝晒，以免包装变形渗漏；
3.保存时间：有效期18个月。

BBC-251道桥用聚合物改性沥青防水涂料
一、产品介绍：
     BBC-251道桥用聚合物改性沥青防水涂料是以石油沥青为基料，选用多种优质高分子聚合物为复合改性剂，经科学配方复合而成的新型环保防水涂料。该涂料具有优异的耐热性、粘结性和抗剪性能，同时具有与石油沥青制品良好的亲和性，能够充分满足沥青混凝土桥面防水的特殊要求，防水性能持久可靠，是各类桥梁及高架桥面防水施工的专用涂料。
二、技术指标：
      产品按性能分为Ⅰ型和Ⅱ型。产品性能见表1和表2，表1为产品通用性能，表2为产品应用性能。产品执行JC/T 975-2005标准。
     表1 产品通用性能
序号 项目 技术指标
Ⅰ Ⅱ
1 外    观 棕褐色或黑褐色液体，经搅拌后无凝胶、结块，呈均匀状态
2 固体含量，%                     ≥ 45 50
3 表干时间，h                     ≥ 4
4 实干时间，h                     ≥ 8
5 耐热度，℃ 140 160
6 低温柔度，℃ -15 -25
7 拉伸强度，MPa                    ≥ 0.50 1.00
8 断裂延伸率，%                    ≥ 800
9 不透水性 0.3MPa，30min不透水
10 涂料与水泥混凝土粘结强度，MPa    ≥ 0.40 0.60
11 盐处理 拉伸强度保持率，%      ≥ 80
断裂延伸率，%          ≥ 800
低温柔度，℃ -10 -20
质量增加，%            ≤ 2.0
12 热老化 拉伸强度保持率，%      ≥ 80
断裂延伸率，%          ≥ 600
低温柔度，℃ -10 -20
加热伸缩率，%          ≤ 1.0
质量损失，%            ≤ 1.0
 表2 产品应用性能
序号 项目 技术指标
Ⅰ Ⅱ
1 50℃剪切强度（1）/MPa         ≥ 0.15 0.20
2 50℃粘接强度（1）/MPa         ≥ 0.05
3 热碾压后抗渗性 0.1MPa，30min不透水
4 接缝变形能力 10000次循环无破坏
注：（1）供需双方根据需要可以采用其它温度。

FYT-1改进型桥面防水涂料
FYT-2聚合物桥面防水涂料
产品简介：
FYT-1改进型防水涂料，是一种高分子复合材料，属国家重点科技推广项目，经国家权威部门组织的专家鉴定，达到同类产品的领先水平。产品经交通部公路工程检测中心测试，全部技术指标均符合JT/T575-2005标准要求；符合JTT041-2000（公路桥涵施工技术规范）,采用特种国产沥青或进口石油沥青为主要原料，配以各种表面活性剂及多种化学助剂、SBS热塑性橡胶为辅助原料 ，在掺加大剂量的高分子聚合物树脂进行改性，生产的一种新型复合防水涂料。
FYT-2聚合物桥面防水涂料可以单独使用，也可以与FYT-1改进型防水涂料复合使用，用于桥面防水，可防止由于混凝土桥面漏水而引起的钢筋腐蚀提高桥体的使用寿命，FYT-1与FYT-2的各项性能指标经建设部评估为国内领先水平。
产品特性：
1、施工工艺简单，施工可用机械喷涂也可人工涂刷，干燥快、工期短。
2、该防水层造价便宜，一般只需涂刷三遍即可达到防水效果。
3、防水层与基层、防水层与上部沥青混凝土粘接牢固。
技术指标：
主要技术指标（依据JT/T 535-2004和JC/T975-2005《路桥用水性沥青基防水涂料》标准要求）
适用范围：
适用于高速公路桥梁、城市立交桥及桥涵等防水工程。
施工、运输和贮存：
1、施工工具准备：施工前应备好拌料桶、喷涂机械或专用鬃刷。
2、基层要求：桥面板，梁混凝土强度达到设计标号、表面不得有松散浮浆、掉皮、空鼓和严重开裂现象。表面平整度应符合桥梁规范要求，垂直排水管上口的标高应低于基层标高，排水口必须与基层安装牢固，不得有任何松动现象。
3、基层应干净、干燥、无积水。
4、基层处理：基面不得有尘土、浮灰、杂质、油渍等，做防水层前可用空压机、净水、去油剂等将表面处理干净，如有混凝土、砂浆等结硬杂物，应将其打磨掉。
5、防水层施工步骤：（以三涂为例）
1)涂刷前应将桶装涂料搅拌均匀。
2)大面积涂刷前先用小刷对漏口处做两遍涂料，对阴角部位加强涂刷防水涂料三遍，然后大面积刷第一遍涂料。
3)第一遍涂料实干后即可涂第二遍料。
4)第二遍涂料表干后涂刷第三遍涂料。
6、涂料用量：0.5-1.0kg/㎡，涂膜厚度一般0.5~0.8.mm，喷涂0.3公斤/㎡。
7、施工温度在0~35摄氏度为宜，雨天、冰冻期不宜施工。
8、包装产品用带盖铁桶包装，每桶重量为200kg、50kg
9、运输：该产品无毒不易燃，可按一般运输方式运输。
10、贮存：产品贮存期为6个月，应贮存在0摄氏度以上的仓库，夏季应避免阳光暴晒。

异丁烯（基）三乙氧基硅烷
一、产品描述
异丁烯（基）三乙氧基硅烷 是一种烷基烷氧基的硅烷单体，产品为无色液体，不含溶剂、低粘度；主要用于户外的无机建材的渗透型防水处理。产品无需稀释，建议直接使用。

二、产品特点
1、无溶剂、低挥发、抗霜冻。不成膜，不改变混凝土原有外观。
2、无色渗透，且透气性好，真正的防水透气型产品，不会发生鼓泡、剥落。
3、对于 0.3 mm 的极细裂痕同样起到防水渗透。
4、极大降低吸水率和对建材有破坏性的水溶性盐（如氯化物）的吸收，能使混凝土结构的吸水率下降90%以上，能减少氯离子腐蚀90%以上。
5、渗透性强，能渗透进混凝土3-4mm深。
6、抑制混凝土中的硅/碱反应。
7、优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达10-15年。
8、符合德国联邦交通部制定的ZTV SIB 90标准中的TL/TP OS-A 标准。

三、推荐用途
1、用于无机基材的防水处理，尤其适用于低孔隙率材料，如：
2、清水混凝土建筑，混凝土外墙，露天的混凝土料堆
3、港口、码头，跨海大桥 、跨江大桥，海上风力发电混凝土底座
4、高速公路桥梁、机场道面
5、城市轨道交通工程，城市高架道路、立交桥铁路混凝土桥梁和隧道
6、污水处理厂的污水沉淀处理池
7、热电厂、核电站、水电站混凝土结构
8、炼砖建筑、瓷砖等在其它表面保护处理之前作为防水底涂

异丁烯（基）三乙氧基硅烷产品性能指标

异丁烯（基）三乙氧基硅烷

外观及颜色 无色低粘度液体 外观及颜色 无色低粘度液体
异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9% 异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9%
密度（20℃） 约0.88 g/cm3 密度（20℃） 约0.88 g/cm3
折射率 1.4000 折射率 1.4000
沸点 约186℃ 沸点 约186℃
粘度 0.95mPa.s 粘度 0.95mPa.s
闪点 63℃ 闪点 63℃
产品用量 产品的用量很大程度上取决于基材的吸收性。在实际操作中，应通过渗透试验来决定用量。如在混凝土上，每平方米国家规范用量450g。 产品用量 产品的用量很大程度上取决于基材的吸收性。在实际操作中，应通过渗透试验来决定用量。如在混凝土上，每平方米国家规范用量450g。
包装，储存及保质期 不考虑水气影响，异丁烯（基）三乙氧基硅烷的保存期限在12个月以上。容器必须密封防潮。异丁烯（基）三乙氧基硅烷产品标准包装有25L和200L桶装以及900L大型集装箱包装。贮存温度应在-10℃~40℃间。 包装，储存及保质期 不考虑水气影响，异丁烯（基）三乙氧基硅烷的保存期限在12个月以上。容器必须密封防潮。异丁烯（基）三乙氧基硅烷产品标准包装有25L和200L桶装以及900L大型集装箱包装。贮存温度应在-10℃~40℃间。
外观及颜色 无色低粘度液体 外观及颜色 无色低粘度液体
异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9% 异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9%
密度（20℃） 约0.88 g/cm3 密度（20℃） 约0.88 g/cm3
折射率 1.4000 折射率 1.4000
饱和氯化钠 不起泡，不脱落

五、使用说明

1、施工说明
A、对于新浇铸的水泥，最好在28天，待水泥完全固化后再使用 异丁烯（基）三乙氧基硅烷。
B、待处理的基材应在清洁后吹干以保证活性成分的深层渗透。在使用过程中，外界温度以及基材自身温度应控制在0到40℃间。强风或降雨天气下不宜使用本产品。在使用之前和使用过程中，本产品均不可与水接触。
C、异丁烯（基）三乙氧基硅烷必须采用浇涂(“flowcoating”)使基材达到其饱和。这可以通过使其在无压状态下在待处理表面自由流动来达到处理目的。所有的喷液装置（如无气喷枪）均适用，而本产品不宜使用喷雾设备或用刷涂。
D、异丁烯（基）三乙氧基硅烷形成的液膜必须与基材保持接触几秒以上。水平面应保持3 - 5秒的晶莹湿润。垂直表面应形成30–50 厘米的晶莹液体垂幕
E、所有施工设备及容器必须保持干燥清洁。使用后可以使用任何有机溶剂进行清洁（如，甲基化酒精，汽油或稀释剂）
F、对于无吸收性的基材，如玻璃、木材、塑料及金属则不宜使用异丁烯（基）三乙氧基硅烷进行处理。然而玻璃，木材和金属包括建材中使用的大部分塑料都不会受异丁烯（基）三乙氧基硅烷的破坏，因此施工中无需遮盖。为保险起见，我们推荐进行实验。最坏的情况是，未被基材吸收的产品会与空气中的水气发生反应生成油亮的硅树脂膜，只需立即用一般的清洁剂或者酒精就可以轻松去除。待处理基材附近的植被应注意保护以免与异丁烯（基）三乙氧基硅烷接触。此外，异丁烯（基）三乙氧基硅烷不能接触沥青，否则后者会被溶解。
G、本产品通过无机表面的微孔和毛细管的界面发生反应，生成一种不可见的疏水性界面化合物。由于基材之前所受过的处理无从得知，因此建议在使用本产品前先进行试验，以免产生不良的副作用

2、安全措施
在使用任何化学品前请仔细阅读其安全数据表中的安全和毒性数据，及正确的储运和使用信息

一、产品简介
   LM复合防腐防水涂料主要用于混凝土结构的防腐。我国的防腐涂料绝大部分是溶剂型涂料,而且用的树脂大部分是环氧系列产品,这些涂料固化后呈刚性,耐冲击性差,如果用于混凝土防腐,要求基层很干燥方可施工,而且自身有毒,施工时污染环境,没有抗裂性。LM复合防腐防水涂料是绿色防腐涂料,无毒无污染,在砼干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。LM复合防腐防水涂料的研究成功,给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。经哈尔滨北郊污水处理厂、本溪水厂、绍兴污水处理厂、营口污水处理厂、烟台开发区水厂和套子湾污水处理厂等几十家污水和给水厂使用都起到了理想的效果。为我国混凝土结构的防腐、减少污染、创造绿色环境做了很大的贡献。
  LM复合防腐防水涂料在污水处理厂、自来水厂混凝土结构防护材料上*,是中国土木工程协会水工业分会的首推产品。
二、产品特点
     1、 耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、溶剂等。
     2、 机械力学性能优良,富有弹性。
     3、 无毒、无害、无污染。
     4、 干湿基面均可施工,施工简便、安全。
     5、 粘结强度高。
     6、 经LM复合防腐防水涂料保护后的混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。
     7、 耐生物菌的腐蚀。
8、 耐臭氧腐蚀性强。
三、适用范围及条件
LM复合防腐防水涂料主要适用于工业污水、生活污水处理厂的混凝土构筑物的防护抗渗,也适用于食品工业、生物工程、制药、自来水水厂等无毒环境的防腐,输水管道的防护,还适用于发电厂晾水塔内壁的防腐,垃圾掩埋场砼结构防腐。
四、施工操作规程
  LM复合防腐防水涂料*特点是对基层形状、部位、基层种类等无特殊要求,它适用性强,适用于各种基层材料,其施工操作可归纳为以下三个环节。
(一)基层准备
1、 基层要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,否则必须处理达到以上要求。
2、 表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。
3、 基层不应有明水,否则应排除,清扫干净。
(二)材料配制
材料配制可采用机械配制或人工配制。
  当需抢工期的大面积防腐施工可采用机械喷涂或机械配制(我公司备有专用的搅拌设备),一般情况采用人工配制(使用电动搅拌器)。
   1. 配合比:LM复合防腐防水涂料为双组份涂料,使用时应按厂家提供的配合比准确计量,搅拌均匀。
   2. 搅拌要求:搅拌时把固化剂慢慢倒入液料中并用搅拌器(搅拌系统为公司特制,购料时随料租赁给用户)充分搅拌不少于10分钟,无气泡为止,搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其他杂质,配好的涂料一小时内必须用完。
   3. 清洗: 每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备,否则会影响下一次配料的质量。
(三)涂料施工
  LM复合防腐防水涂料可采用机械喷涂或人工涂刷。
   1、机械喷涂
采用ICP喷涂设备,使用220v单相电机,设备重量仅255公斤,三人组成施工组,每台班可完成3000多平方米。
   2、人工涂刷
 采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致。
五、产品包装
  液料用塑料桶包装,固化剂用塑料袋包装。
六、温馨提示
  1、本品应存放在阴凉干燥处,防止暴晒和受冻。
  2、有效存储期为半年,储存温度在0℃以上,45℃以下。